Produksjon av kunstgress

 

Trinn 1: Råvareforberedelse

I det første trinnet vil vi nøyaktig blande fargen på råvarene av høy kvalitet i henhold til ordrekravene. Vi bruker 100 % resirkulerbart PE-materiale og vi bruker et vitenskapelig innkjøpsprogram for å alltid sikre at råvarene er innenfor deres optimale livssyklus, og dermed garantere produktets beste utseende og holdbarhet.

Trinn 2: Ekstrudering

I det andre trinnet blir polymerer av høy- kvalitet (som polyetylen eller polypropylen) oppvarmet til smeltet tilstand, og deretter ekstrudert til gressfibre gjennom en spesiell dyse. Dette stadiet bestemmer formen, tykkelsen og fargen på gressfibrene.

Ved å justere dysen og ekstruderingshastigheten kan vi tilpasse bredden og tykkelsen på gressfibrene for å gi plenen et annet utseende og ytelse. Avkjølings- og strekkprosessen forbedrer styrken og seigheten til fibrene ytterligere.

Trinn 3: Vri

I det tredje trinnet tvinnes de ekstruderte gressfibrene til bunter. Dette trinnet simulerer teksturen til naturlig gress og øker plenens holdbarhet.

Tettheten og retningen til vridningen påvirker plenens spenst og utseende. Løsere vendinger gir plenen et mykere og luftigere utseende, mens strammere vendinger øker plenens holdbarhet.

Trinn 4: Tufting

I det fjerde trinnet, ved hjelp av tuftemaskinen, føres gressfilamentene raskt gjennom den foreløpige basisduken (vanligvis polypropylenduk) for å danne stabile gressfiberklynger.

Tettheten og høyden på tuene kan justeres etter formålet med plenen. Tufter med høyere tetthet er egnet for sportsplener, mens lavere tettheter er mer egnet for prydplener. Høyden på tuene påvirker utseendet og følelsen av plenen.

Trinn 5: Backing

I det femte trinnet bruker vi et lim (som lateks eller polyuretan) for å belegge baksiden av torven og legge til ett eller flere lag med underlagsmateriale (som polypropylen eller polyesterstoff).

Baksidelaget gir ekstra stabilitet og holdbarhet, og forhindrer at gressfibrene faller ut samtidig som plenens vann- og sklisikkerhet forbedres. Noen premium plener legger også til et ekstra lag med støtte for ytterligere å øke styrke og holdbarhet.

 

Kunstig planteveggproduksjon

 

Trinn 1: Forbered råvarer

I det første trinnet vil vi farge råvarene av høy kvalitet i henhold til ordrekravene.

Vi bruker 100 % resirkulerbart PE-materiale for råmaterialet til vår kunstige plantevegg, og vi vedtar et vitenskapelig innkjøpsprogram for alltid å sikre at råvaren er innenfor den optimale livssyklusen, for å garantere produktets beste utseende og holdbarhet.

Trinn 2: Produksjon av bladene og bunnplaten

I det andre trinnet vil vi produsere bladene og bunnplatene til kunstig plantevegg.

Vi bruker avansert utstyr for å produsere høykvalitets løvverk og støtteplater for falske plantepaneler. Våre imiterte blader og underlagsplater er grate-frie og har en viss tykkelse for å sikre holdbarheten til produktene.

Trinn 3: Fest kunstige planteblader på baksiden

I det tredje trinnet installerer vi bladene til den produserte kunstige planteveggen på bunnplaten.

Vi installerer nøyaktig alle typer kunstig løvverk på bunnplaten i henhold til design- og arrangementskravene til bestillingen.